浮選生產線

工作流程

物料先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎到合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物。

工藝方案

浮選選礦是應用重要的工藝之一，使用更是十分廣泛。按標準工藝設計的浮選流程圖中可以很清晰地看到一般礦物的選礦處理過程，浮選機是進行浮選的重要裝置，礦漿經過充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成浮選作業。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，這樣才能達到好的選礦目的。與其它選礦方法相比，浮選選礦經濟合理，效果甚好。注：此工藝按標準流程工藝設計，可按客戶年產量及要求的不同優化設計。

浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現代浮選過程中，浮選藥劑的應用尤其重要，因為經浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達到選礦的目的。

性能優勢：

1、自動化程度高：整條浮選生產線采用先進的電控操作系統，能夠減少用戶的生產管理工作量，提高整條生產線的自動化程度，減少生產的時間成本和管理成本，增加生產收益。

2、節約水資源：浮選選礦工藝能夠實現水資源的循環利用，減少生產過程中的排水量，節約用水成本，也減少了污水對于環境的影響。

3、布局合理：整條浮選生產線的結構緊湊，布局合理，能夠有效減少生產占地面積，減少用戶的土地投資成本。

4、節能效果好：公司組建的金礦浮選工藝具有高產的節能效果，整條生產線的核心設備浮選機就能達到60%，能夠有效增加用戶的生產收益，降低電能耗。